聚丙烯酰胺水溶液聚合法是工業(yè)生產中采用的主要方法。配方中單體溶液須經離子交換提純。反成介質水應為去離子水,引發(fā)劑多采用過硫酸鹽與亞硫酸鹽組成的氣化——還原引發(fā)劑體系,以降低反應引發(fā)溫度。此外需加鏈轉移劑,常用的為異丙醇。為了消除寸能存在的金重離子的影響,必要時加人螯合劑乙二胺四乙酸。為了易于控制反應溫度,單體濃度通常低于25%。
由于聚丙烯酰胺聚合反應熱高達81聚合熱必須及時導出,如果單體濃度為259即使在101引發(fā)聚合,如果聚合熱不導出,則溶液溫度會自動上升到10°C ,將生成大量不溶物。因此導熱問題成為生產中的關鍵問題之一。
生產低相對分子質量產品時可在釜式反應器ψ間歇操作或多釜串聯(lián)連續(xù)生產,夾套冷卻保持反應溫度為20-25%C ,轉化韋達95-999。生產高相對分子質產品時,由于產品為凍膠狀,不能進行攪拌,為了及時導出反應熱,工業(yè)上采用在反應釜中將配方中的物料混合均勻后,立即送人聚乙烯小袋中 ,將裝有反位物料的聚乙烯裝貫水槽中進行冷卻反應。
須注意的是山于空氣中的氧有明顯的附聚作用。使用過硫酸鹽一亞硫酸鹽引發(fā)劑體系時通常引發(fā)開始溫度為40°C ,如果要求生產超高相對分子質罱產品時引發(fā)溫度應低于20°C。